干货:化妆品瓶定制工艺讲解!

蒙砂、喷色、丝印、烤花、烫金、电镀、浮雕……

各位老板,您们在设计化妆品包装容器的时候这些加工工艺您知道吗?

  现在由尊创lisir带您介绍,希望能给您的产品包装设计有所帮助。

  玻璃瓶产品的后期工艺行业内称为玻璃瓶深加工,是指在玻璃瓶表层或内壁进行深层加工处理,通常深加工工艺有:蒙砂、丝印、烫金、喷涂、电镀、抛光等,使玻璃瓶表面呈现不同的工艺效果。下面我们来简单介绍一下这些工艺。

 

烫金:

  烫金有亮光和哑光两种效果。亮光:烫金、银、幻彩银、红金、蓝金等,颜色可根据产品需要进行定制加工,这种工艺除金银外的其他颜色稳定性不强。哑光:顾名思义颜色相对亮光暗哑。烫金温度要求100-200℃之间(温度与低温丝印温度要求相近)。开放式烤炉烘烤约30分钟,封闭式烤炉约15分钟。烫金工艺为低温工艺,若一个产品同时采用高温低温两种工艺须先进行高温工艺后方可进行低温工艺。

丝印 

  丝印日常中常用高温丝印、低温丝印 

  低温丝印是油墨为油状,印刷之后经过150度左右的低温烘烤;有部分丝印是不需要经过烘烤,印刷完成后自然放置晾干;优点是颜色多样化,油墨稳定,色差较小,对设计难度较高,如网线或较细的文字能够实现较好的印刷效果,其缺点是油墨负着力不强,易擦花、碰花;高温丝印是油墨为粉沫状,印刷之后需经过550-700度的高温烘烤,其优点耐摩擦、不易掉色、附着力强,颜色鲜明,色泽较为鲜艳;其缺点:颜色受限,易产生色差,部分颜色高温丝印无法做好,例如紫色,对太细的文字及线条无法较好的展现;

电镀

  电镀效果一般有:亮光、哑光、渐变、幻彩四种。工艺流程:玻璃瓶上底漆→电镀机器电镀铝→上面漆。



喷涂

  喷涂工艺可在瓶内外进行喷涂,内喷涂一般仅限带有内胆的瓶型,涂层不可与包装物直接接触,我们常说的喷涂一般指外喷涂。喷涂分透光/半透/实色,同时在光泽度上也分亮光/哑光。

 


喷涂与电镀的对比


磨砂

  玻璃瓶的蒙砂加工是通过含有氢氟酸的溶液以及氢氟酸蒸汽对玻璃瓶表面受酸蚀形成的可见晶体。是化妆品玻璃瓶后期加工最常见的工艺。

  蒙砂适用范围广,高低温丝印、喷涂、电镀、烤花等工艺均适用,同时对这些工艺的附着力有增强的作用。

  工艺缺陷:酸蚀过程中夹具不吻合容易进蒙砂粉;表面不均匀可能出现漏光现象(影响外观,不利于喷涂)

  工艺要求:夹具要求必须与玻璃瓶口吻合,避免瓶口进入蒙砂水。玻璃瓶瓶身不可存在油质,避免漏光,这对瓶身的洁净和加工环境都有很高的要求。

深加工展示:

  好了介绍就到这里了,下期我们介绍化妆瓶配件,希望这些知识能给您带来帮助。更多知识请关注上海尊创科技发展有限公司。


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